01 / 코드 및 스테이션 연구
가장 읽기 어려운 직접 마킹 코드를 기준으로 캡처 방식을 정하세요.
제조 코드는 인쇄되거나, 레이저 마킹되거나, 도트 피닝되거나 곡면 및 반사 표면에 에칭될 수 있습니다. 정상적인 생산, 재작업 및 불량 조건에서 샘플을 수집합니다. 단순히 QR코드로 모든 코드를 설명하는 대신 크기, 대비, 재질, 거리, 각도, 조명, 선속도 등을 기록하세요.
DPM 가능 리더는 스테이션 속도를 늦추지 않고 생산 표시를 반복적으로 읽을 때만 유용합니다. 허용 가능한 코드와 한계 코드의 전체 범위를 테스트한 다음 코드를 읽을 수 없을 때 운영자가 수행할 작업을 정의합니다. 수동 입력은 눈에 보이지 않는 바로가기보다는 제어되고 감사 가능해야 합니다.
성과 중심 범위
- 양호, 한계 및 거부된 코드 샘플
- 표면, 조명, 각도 및 작동 거리
- 시끄러운 스테이션에서 피드백 읽기
- 읽을 수 없는 코드 및 수동 입력 프로세스 제어
02 / 생산 추적성
각 스캔을 자료, 작업 및 결과에 연결합니다.
스캔만으로는 제품 추적성이 생기지 않습니다. MES 또는 생산 애플리케이션은 이벤트가 어느 작업 지시, 스테이션, 작업자, 구성품 및 공정에 속하는지 알아야 합니다. 작업 전에 시스템이 검증하는 시점, 완료를 기록하는 시점, 다른 주문에 속한 구성품을 처리하는 방법을 정해야 합니다.
현재 스테이션에 화면의 초점을 유지합니다. 운영자에게는 명확한 통과, 경고 또는 정지 응답과 감독자 검토 경로가 필요합니다. 지연되거나 중복된 기록이 추적성 체인을 깨뜨릴 수 있으므로 동기화는 네트워크가 중단된 경우 이벤트 순서와 식별자를 보존해야 합니다.
성과 중심 범위
- 작업 주문, 스테이션 및 운영자 컨텍스트
- 구성요소-제품 검증 규칙
- 재작업, 폐기 및 감독자 재정의
- 오프라인 이벤트 순서 및 중복방지
03 / 스테이션 롤아웃
작업이 실제로 다른 경우에는 다른 물리적 설정을 승인하십시오.
휴대용 장치는 자료 이동에 적합할 수 있지만 고정식 리더기는 반복적인 스테이션에 더 적합합니다. 차량 마운트, 태블릿 및 웨어러블 스캐너는 다른 움직임 패턴을 해결합니다. 표준화는 모든 작업에 하나의 폼 팩터를 강요하지 않고 불필요한 변형을 줄여야 합니다.
각 스테이션 유형에 대해 리더기, 마운트, 케이블 또는 충전, 호스트 인터페이스, 소프트웨어 릴리스 및 복구 소유자를 문서화합니다. 프로덕션 속도에 맞춰 파일럿을 실행하고 대규모로 구매하기 전에 첫 번째 읽기 성공, 재시도, 주기 영향 및 운영자 개입을 측정합니다.
성과 중심 범위
- 휴대용 대 고정 캡처 결정
- 마운트, 케이블, 전원 및 트리거 배열
- 생산율 반복성 테스트
- 지원 및 변경 제어를 위한 명명된 소유권
