Ketertelusuran manufaktur

Pemindai mobile untuk ketertelusuran pabrik

Pemindai barcode, DPM, RFID, dan visi mobile untuk ketertelusuran pabrik, pengambilan data produksi, serta alur MES/ERP. Validasi perangkat, aplikasi, dan stasiun kerja yang tepat sebelum penerapan.

Rencanakan uji coba

Ruang lingkup yang berorientasi pada hasil

Rancang alur kerja seluler sebelum menetapkan SKU perangkat tertentu.

Penangkapan manufaktur harus bekerja dengan kode yang sulit, sarung tangan, kebisingan, stasiun tetap, material bergerak dan sistem produksi sambil menjaga ketertelusuran melalui setiap pengecualian.

  • Menangkap kejadian material dan perintah kerja pada saat digunakan
  • Meningkatkan ketertelusuran di seluruh tahapan produksi dan kualitas
  • Pilih perangkat genggam, tetap, DPM atau pengambilan gambar berdasarkan stasiun
  • Validasi transaksi MES dan ERP sebelum penerapan

Alur kerja prioritas

Urutan perencanaan solusi

01

Pergerakan material

Identifikasi material yang masuk, pengisian ulang di sisi lini, transfer WIP, dan barang jadi.

02

Eksekusi produksi

Konfirmasikan perintah kerja, komponen, langkah perutean, dan tindakan operator.

03

Kualitas dan ketertelusuran produk

Catat inspeksi, ketidaksesuaian, pengerjaan ulang, dan riwayat produk dengan pengidentifikasi yang andal.

Urutan perencanaan solusi

Lima lapisan layanan untuk program perangkat yang lebih dapat diprediksi.

RuggedLayer menyatukan akses ke beberapa produsen dalam model layanan yang konsisten. Setiap lapisan memiliki masukan, hasil kerja, dan batas bukti yang jelas.

Terminal SEUIC AUTOID 10-DPM untuk membaca kode produksi yang ditandai secara langsung
Studi kode dan stasiun

01 / Studi kode dan stasiun

Gunakan kode yang ditandai langsung dan paling sulit dibaca untuk menentukan metode pengambilan data.

Kode pabrikan dapat dicetak, diberi tanda laser, diberi titik, atau diukir pada permukaan melengkung dan reflektif. Kumpulkan sampel dari kondisi produksi normal, pengerjaan ulang, dan penolakan. Catat ukuran, kontras, material, jarak, sudut, pencahayaan, dan kecepatan garis alih-alih mendeskripsikan setiap kode hanya sebagai kode QR.

Pembaca berkemampuan DPM hanya berguna bila membaca tanda produksi berulang kali tanpa memperlambat stasiun. Uji keseluruhan kode yang dapat diterima dan kode marginal, lalu tentukan apa yang dilakukan operator ketika kode tidak dapat dibaca. Entri manual harus dikontrol dan diaudit daripada jalan pintas yang tidak terlihat.

Ruang lingkup yang berorientasi pada hasil

  • Contoh kode yang baik, marginal, dan ditolak
  • Permukaan, pencahayaan, sudut dan jarak kerja
  • Baca umpan balik di stasiun yang bising
  • Mengontrol kode yang tidak dapat dibaca dan proses entri manual
Referensi alur kerja produksi dan penelusuran gudang Goertek
Ketertelusuran produksi

02 / Ketertelusuran produksi

Hubungkan setiap pemindaian ke materi, operasi, dan hasil.

Pemindaian saja tidak membuat ketertelusuran produk. MES atau aplikasi produksi harus mengetahui peristiwa tersebut terkait dengan perintah kerja, stasiun, operator, komponen, dan operasi yang mana. Tentukan kapan sistem melakukan validasi sebelum pekerjaan, kapan mencatat penyelesaian, dan bagaimana menangani komponen yang terkait dengan pesanan lain.

Jaga agar layar tetap fokus pada stasiun saat ini. Operator memerlukan izin yang jelas, respons peringatan atau penghentian, serta rute untuk ditinjau oleh supervisor. Sinkronisasi harus mempertahankan urutan peristiwa dan pengidentifikasi jika jaringan terganggu, karena catatan yang terlambat atau terduplikasi dapat memutus rantai ketertelusuran.

Ruang lingkup yang berorientasi pada hasil

  • Perintah kerja, stasiun dan konteks operator
  • Aturan validasi komponen ke produk
  • Pengerjaan ulang, skrap, dan penggantian supervisor
  • Urutan acara offline dan perlindungan duplikat
SEUIC Pembaca visual X5 Pro sebagai opsi pengambilan produksi tetap
Peluncuran stasiun

03 / Peluncuran stasiun

Menyetujui pengaturan fisik yang berbeda dimana pekerjaannya benar-benar berbeda.

Perangkat genggam mungkin cocok untuk pergerakan material, sedangkan pembaca tetap lebih baik digunakan pada stasiun berulang. Dudukan kendaraan, tablet, dan pemindai yang dapat dikenakan memecahkan pola pergerakan lainnya. Standardisasi harus mengurangi varian yang tidak perlu tanpa memaksakan satu faktor bentuk dalam setiap pekerjaan.

Untuk setiap jenis stasiun, dokumentasikan pembaca, dudukan, kabel atau pengisian daya, antarmuka host, rilis perangkat lunak, dan pemilik pemulihan. Jalankan uji coba sesuai kecepatan produksi dan ukur keberhasilan pembacaan pertama, percobaan ulang, dampak siklus, dan intervensi operator sebelum melakukan pembelian dalam skala besar.

Ruang lingkup yang berorientasi pada hasil

  • Keputusan penangkapan genggam versus penangkapan tetap
  • Pengaturan dudukan, kabel, daya, dan pemicu
  • Uji pengulangan tingkat produksi
  • Dinamakan kepemilikan untuk dukungan dan kontrol perubahan

Alur kerja prioritas

Rancang alur kerja seluler sebelum menetapkan SKU perangkat tertentu.

Pengambilan kode khusus

Uji kode yang dicetak, tergores, kontras rendah, rusak, dan berbasis layar di stasiun sebenarnya.

Ergonomi industri

Cocokkan sarung tangan, pemicu, papan tombol, dudukan, dan umpan balik dengan postur operator dan frekuensi tugas.

Integrasi sistem

Koordinasikan peristiwa pemindaian, aturan validasi, dan pemulihan kesalahan dengan alur MES, WMS, dan ERP.

Kesesuaian lingkungan

Tinjau debu, kelembapan, tetesan, suhu, ESD dan persyaratan pembersihan berdasarkan area kerja.

Layanan teknik dan pasokan

Lima lapisan layanan untuk program perangkat yang lebih dapat diprediksi.

  • MES, ERP, WMS dan transaksi manajemen kualitas
  • DPM, kode batang, RFID dan pengambilan gambar mesin
  • Stasiun kerja, kendaraan, faktor bentuk yang dapat dikenakan dan genggam
  • Manajemen perangkat, dasar firmware, dan pembaruan aplikasi terkontrol

Portofolio perangkat

Komputer seluler, pemindai kode batang, dan pembaca RFID berdasarkan alur kerja.

Daftar pilihan akhir bergantung pada aplikasi, beban kerja pemindaian atau RFID, lingkungan pengoperasian, negara, volume penerapan, dan ekspektasi dukungan.

UROVO DT40 keypad Android komputer genggam untuk pemindaian gudang

UROVO / komputer seluler perusahaan

DT40

Keluarga komputer seluler keypad untuk pengambilan data industri berulang.Perangkat
SEUIC AUTOID 10-DPM keypad genggam untuk pengambilan kode batang penanda bagian langsung

SEUIC (Dongji) / mobile computer barcode Android

AUTOID 10-DPM

Terminal keypad berorientasi DPM untuk menuntut alur kerja kode yang ditandai.Perangkat
SEUIC X5Pro pembaca visi industri tetap untuk keterlacakan kode batang berkecepatan tinggi

SEUIC (Dongji) / Pembaca vision industri

X5Pro

Opsi pembaca visual untuk kode dan stasiun berorientasi inspeksi.Perangkat

Urutan perencanaan solusi

Rencanakan uji coba yang terfokus.

  1. 01

    Pilih stasiun kritis

    Prioritaskan label yang sulit, tugas berfrekuensi tinggi, dan jalur kesalahan yang mahal.

  2. 02

    Bangun matriks penangkapan

    Catat simbologi, jarak, pencahayaan, permukaan, kecepatan dan respons sistem host.

  3. 03

    Jalankan uji coba produksi

    Ukur keberhasilan pembacaan, percobaan ulang, dampak siklus, dan perilaku pemulihan.

  4. 04

    Menyetujui standar stasiun

    Dokumentasikan perangkat, pemasangan, antarmuka, perangkat lunak, dan kepemilikan dukungan untuk setiap jenis stasiun.

RuggedLayer Lab Uji

Rencanakan uji coba yang terfokus.

Bawalah satu alur kerja dan titik kegagalannya; kami akan menyusun perangkat dan persyaratan pengujian.

Rencanakan uji coba