Chery Automobile / การผลิตยานยนต์

การจับบาร์โค้ดที่ซับซ้อนบนสายการผลิตของ Chery

ข้อมูลอ้างอิงการใช้งานของลูกค้า / แพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์ SEUIC (Dongji)

Chery Automobile ใช้ AUTOID Q7-(S) แทนขั้นตอนการจับข้อมูลข้างสายการผลิตที่ยุ่งยากสำหรับบาร์โค้ดโลหะที่มีคราบน้ำมัน ชำรุด และมีความหนาแน่นสูง

สายการผลิตรถยนต์ที่ใช้ในข้อมูลอ้างอิงการใช้งานของลูกค้า Chery
หน้าโซลูชันแนะนำความสามารถก่อน รุ่นที่แน่นอนยังเปลี่ยนได้จนกว่าการทดสอบจะยืนยันตัวเลือกที่เหมาะที่สุด

กรณีศึกษา

ออกแบบกระบวนการบนอุปกรณ์เคลื่อนที่ก่อนกำหนดรุ่นอุปกรณ์

เกิดการสแกนซ้ำ การป้อนข้อมูลด้วยตนเอง และความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน เมื่อ PDA มาตรฐานต้องจัดการรหัสที่อ่านยากบนสายการผลิต

โซลูชันตามกระบวนการทำงาน

กระบวนการหลัก

AUTOID Q7-(S) ผสานการจับบาร์โค้ดที่ซับซ้อนเข้ากับการออกแบบเทอร์มินัลที่เหมาะกับสรีระในขั้นตอนการผลิตดิจิทัล

อุปกรณ์SEUIC AUTOID Q7-(S)

ลำดับการวางแผนโซลูชัน

ลำดับการวางแผนโซลูชัน

การติดตั้งที่เชื่อถือได้ต้องเชื่อมโยงวิธีเก็บข้อมูล พฤติกรรมแอป การเชื่อมต่อ การยศาสตร์ การชาร์จ และกระบวนการเปลี่ยนทดแทน การออกแบบโซลูชันช่วยให้การตัดสินใจเหล่านี้สอดคล้องกัน

  1. 01 / ระบุหน่วย

    บันทึกตัวระบุการผลิตที่ยากลำบากที่ด้านข้างบรรทัด

    จัดการรหัสโลหะที่มีคราบน้ำมัน เสียหาย และมีความหนาแน่นสูงโดยไม่ต้องส่งคืนยูนิตไปยังเวิร์กสเตชันแบบคงที่

  2. 02 / บันทึกกิจกรรม

    ส่งตัวระบุที่บันทึกไว้ไปยังเวิร์กโฟลว์การผลิตดิจิทัล

    ช่วยให้หน่วย ขั้นตอนการทำงาน และบันทึกการผลิตเชื่อมต่อกันในขณะที่จับภาพ

  3. 03 / แก้ไขข้อยกเว้น

    ใช้การจัดการการจับซ้ำแทนการป้อนใหม่ด้วยตนเอง

    ลดความเสี่ยงการหยุดชะงักและการถอดความเมื่อโค้ดอ่านยาก

  4. 04 / การใช้สายยั่งยืน

    จับคู่หลักสรีรศาสตร์และพฤติกรรมของแบตเตอรี่ให้เข้ากับกะของผู้ปฏิบัติงาน

    ถือว่าการจัดการอุปกรณ์เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิต แทนที่จะเป็นทางเลือกด้านไอทีที่แยกต่างหาก

กรณีศึกษา

กำหนดขอบเขตจากผลลัพธ์

หน้าโซลูชันแนะนำความสามารถก่อน รุ่นที่แน่นอนยังเปลี่ยนได้จนกว่าการทดสอบจะยืนยันตัวเลือกที่เหมาะที่สุด

การสแกนและประสิทธิภาพของแบตเตอรี่

ปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์เดิม

ประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม

ปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 25%

ภาระงานของผู้ปฏิบัติงาน

ลดลง 30%

บริการด้านวิศวกรรมและการจัดหา

บริการห้าระดับเพื่อให้โครงการอุปกรณ์คาดการณ์ได้มากขึ้น

RuggedLayer จัดทรัพยากรจากผู้ผลิตหลายรายให้อยู่ในรูปแบบการทำงานเดียวกัน แต่ละระดับมีข้อมูลนำเข้า สิ่งส่งมอบ และขอบเขตหลักฐานที่ชัดเจน กำไรฮาร์ดแวร์ การตรวจสอบ การเตรียมเครื่อง การจัดการโครงการ และการดูแลวงจรชีวิตเป็นบริการคนละส่วน ขอบเขตและค่าบริการขึ้นอยู่กับโครงการ

คัดเลือก

ผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิต หัวหน้างานในสายการผลิต พนักงานที่มีคุณภาพ และทีมสนับสนุน MES

ตรวจสอบ

1D/2D ที่ยากและมีการระบุชิ้นส่วนโดยตรงบนพื้นผิวโลหะที่เปื้อนน้ำมัน มีรอยขีดข่วน สะท้อนแสง หรือมีความหนาแน่นสูง

ติดตั้งใช้งาน

แอปพลิเคชันของผู้ปฏิบัติงาน, MES ใบสั่งงานและ API กระบวนการ, บันทึกคุณภาพ, การจัดการอุปกรณ์ และเอกลักษณ์ของโรงงาน

ขอบเขตทางการค้า

ใช้เวลาทำงานสั้น การสแกนด้วยมือเดียวซ้ำๆ ถุงมือ แสงสะท้อนจากโลหะ พลังงานช่วงกะ และการโรมมิ่งของโรงงาน Wi-Fi

ส่งมอบชัดเจนในทุกระดับ

บริการห้าระดับเพื่อให้โครงการอุปกรณ์คาดการณ์ได้มากขึ้น

กำไรฮาร์ดแวร์ การตรวจสอบ การเตรียมเครื่อง การจัดการโครงการ และการดูแลวงจรชีวิตเป็นบริการคนละส่วน ขอบเขตและค่าบริการขึ้นอยู่กับโครงการ

01

แอปพลิเคชันของผู้ประกอบการ

หน้าจอที่รับรู้ถึงสถานีจะแสดงลำดับงาน วัสดุ การดำเนินงาน คุณภาพ และการดำเนินการข้อยกเว้นที่จำเป็น ณ จุดนั้นในการผลิต

ขอบเขตทางการค้าRuggedLayer แมปเวิร์กโฟลว์ของอุปกรณ์และตรวจสอบความถูกต้องของแอปพลิเคชันที่ใช้งานจริง ลูกค้าหรือเจ้าของ MES ควบคุมกฎการกำหนดเส้นทางและการผลิต

02

ชั้นการเก็บข้อมูลอุตสาหกรรม

การจับแบบเคลื่อนที่หรือแบบอยู่กับที่ที่ทนทานจะถูกเลือกตามประเภทรหัส ระยะทาง พื้นผิว แสงสว่าง ถุงมือ รูปแบบกะ และการติดตั้งหรือการจัดการทางกายภาพ

ขอบเขตทางการค้าRuggedLayer เป็นเจ้าของขอบเขตอุปกรณ์ เครื่องสแกน อุปกรณ์เสริม การกำหนดค่า และการตรวจสอบความถูกต้องของตัวอย่าง

03

การเชื่อมต่อของพืช

วาง Wi-Fi ลิงก์โทรศัพท์เคลื่อนที่หรือสถานีแบบใช้สายส่วนตัวจะนำการสแกนและประมวลผลเหตุการณ์ด้วยการลองอีกครั้งที่ควบคุมและกฎออฟไลน์ที่ชัดเจน

ขอบเขตทางการค้าRuggedLayer ตรวจสอบการเชื่อมต่อฝั่งอุปกรณ์และการกู้คืนแอปพลิเคชัน โครงสร้างพื้นฐานวิทยุและเซิร์ฟเวอร์ของโรงงานยังคงเป็นของลูกค้า เว้นแต่จะรวมไว้แยกต่างหาก

04

MES, WMS และระบบคุณภาพ

ระบบองค์กรยังคงเชื่อถือได้สำหรับใบสั่งงาน รายการวัสดุ สินค้าคงคลัง ประวัติกระบวนการ ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และการเปิดเผยคุณภาพ

ขอบเขตทางการค้าRuggedLayer ตรวจสอบเพย์โหลดของเหตุการณ์และพฤติกรรมการรวมในขอบเขต เจ้าของระบบอนุมัติธุรกรรมการผลิตและกฎข้อยกเว้น

เงื่อนไขการเผยแพร่

หลักฐานอุปกรณ์ที่เปรียบเทียบได้ พร้อมวิธีทดสอบ เวอร์ชัน และข้อจำกัด

ห้องทดสอบกำหนดข้อมูลที่ต้องบันทึก ก่อนนำข้อมูลอ้างอิงจากผู้ผลิตหรือข้อสังเกตของ RuggedLayer ไปใช้ประกอบการตัดสินใจจัดซื้อหรือติดตั้งใช้งาน

เงื่อนไขการเผยแพร่

  1. 01

    ไม่สามารถถอดรหัสรหัสได้หลังจากลำดับการสแกนที่ได้รับอนุมัติ

    รักษาใบสั่งงานและบริบทของสถานี กำหนดเส้นทางเครื่องไปยังสถานียกเว้นที่ได้รับการดูแล และห้ามการทดแทนข้อความอิสระที่ไม่ได้รับการยืนยัน

  2. 02

    ส่วนประกอบที่สแกนไม่ตรงกับรายการวัสดุ MES

    เสร็จสิ้นการบล็อก แสดงตัวระบุที่คาดไว้และที่สังเกตได้ และต้องมีการจัดการหัวหน้างานก่อนที่การประกอบจะดำเนินต่อไป

  3. 03

    การตอบกลับ MES ไม่พร้อมใช้งานหรือหมดเวลา

    รักษาเหตุการณ์ให้อยู่ในสถานะรอดำเนินการที่มองเห็นได้ด้วยการลองซ้ำอีกครั้ง อย่าแสดงความสำเร็จจนกว่าระบบจะรับทราบ

วิธีประเมินหลักฐาน

  • จับภาพ

    ชุดตัวอย่างจริงที่ตกลงไว้นั้นตรงตามเป้าหมายอัตราการอ่านครั้งแรกที่ระยะการผลิต มุม และแสง โดยไม่ต้องป้อนข้อมูลด้วยตนเอง

  • รอบเวลา

    การสแกน การตรวจสอบความถูกต้อง และการตอบสนองของหน้าจอยังคงอยู่ในงบประมาณเวลาแท็คของสถานีในระหว่างการทดสอบจุดสูงสุดของตัวแทน

  • ความอดทนในการเปลี่ยนแปลง

    ลักษณะการทำงานของแบตเตอรี่ ทริกเกอร์ และกล่องหุ้มทำให้โปรไฟล์กะที่กำหนดไว้สมบูรณ์ด้วยแผนการชาร์จหรือการแลกเปลี่ยนที่ได้รับอนุมัติ

  • การควบคุมข้อยกเว้น

    เหตุการณ์ที่อ่านไม่ได้ ซ้ำ ไม่ตรงกัน และออฟไลน์ล้วนสร้างเส้นทางบล็อกที่ได้รับการอนุมัติ ลองใหม่ หรือหัวหน้างาน

ส่งมอบชัดเจนในทุกระดับ

เลือกระดับบริการแรก

การทบทวนข้อกำหนดสั้น ๆ จะช่วยระบุว่าควรเริ่มจากการคัดเลือก การตรวจสอบ หรือการปรับแต่ง

  1. 01 / ค้นพบ

    แผนผังเหตุการณ์แบบทีละสถานีซึ่งครอบคลุมโค้ด พื้นผิว รอบเวลา ความเป็นเจ้าของ MES ผู้ปฏิบัติงาน สภาพแวดล้อม และเส้นทางการทำงานซ้ำ

  2. 02 / การตรวจสอบฝั่งบรรทัด

    ตัวอย่างจริงทดสอบที่ระยะการทำงาน มุม แสงสว่าง ถุงมือ ความถี่การสแกน สภาพเครือข่าย และระยะเวลาการเปลี่ยน

  3. 03 / นักบินการผลิตที่ถูกจำกัดขอบเขต

    หนึ่งบรรทัด กลุ่มสถานี หรือโซนคลังสินค้าพร้อมข้อมูลพื้นฐาน ทางเลือกสำรองที่ควบคุม และการลงชื่อออกของเจ้าของการผลิต

  4. 04 / สร้างมาตรฐานและปรับใช้

    ฮาร์ดแวร์และการกำหนดค่าที่ได้รับอนุมัติ สถานีหรือแผนการชาร์จ แพ็คเกจการลงทะเบียน การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน อะไหล่และการควบคุมการเปลี่ยนแปลง

กลุ่มอุปกรณ์สำหรับองค์กร

คอมพิวเตอร์พกพา สแกนเนอร์บาร์โค้ด และ RFID ตามลักษณะงาน

รายการสุดท้ายขึ้นอยู่กับแอป ปริมาณงานบาร์โค้ดหรือ RFID สภาพแวดล้อม ประเทศ จำนวนอุปกรณ์ และความคาดหวังด้านการสนับสนุน

UROVO DT40 ปุ่มกด Android คอมพิวเตอร์พกพาสำหรับการสแกนคลังสินค้า

UROVO / คอมพิวเตอร์พกพาสำหรับองค์กร

DT40

ตระกูลคอมพิวเตอร์พกพาแบบปุ่มกดสำหรับการบันทึกข้อมูลทางอุตสาหกรรมซ้ำๆอุปกรณ์
SEUIC AUTOID 10-DPM ปุ่มกดแบบมือถือสำหรับการจับบาร์โค้ดการมาร์กชิ้นส่วนโดยตรง

SEUIC (Dongji) / เครื่อง PDA อุตสาหกรรม

AUTOID 10-DPM

DPM-เทอร์มินัลปุ่มกดสำหรับเวิร์กโฟลว์ที่ใช้รหัสมาร์กที่มีความต้องการสูงอุปกรณ์
SEUIC X5Pro เครื่องอ่านวิชั่นอุตสาหกรรมแบบคงที่สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับบาร์โค้ดความเร็วสูง

SEUIC (Dongji) / เครื่องอ่านภาพอุตสาหกรรม

X5Pro

ตัวเลือกเครื่องอ่านภาพสำหรับโค้ดและสถานีที่เน้นการตรวจสอบอุปกรณ์

รับข้อมูลโครงการ

แบบฟอร์มข้อมูลโครงการ

ส่งแบบฟอร์มเพื่อขอรายการอุปกรณ์ แผนตรวจสอบ การหารือตัวอย่าง หรือการประเมินความเป็นไปได้ OEM ที่มีขอบเขตชัดเจน ไฟล์ที่มีข้อจำกัดต้องใช้ช่องทางส่งมอบที่ตกลงแยกต่างหาก

ขอการตรวจสอบ