SEUIC (Dongji) / Lecteur de vision industrielle

RuggedLayer est autorisée à distribuer les produits UROVO et SEUIC (Dongji) dans le monde entier.

X4 AI: Lecteur de vision industrielle

SEUIC (Dongji) X4 AI est un lecteur de vision industrielle fixe pour les stations automatisées de capture et d'inspection de codes-barres. La page officielle répertorie un capteur à obturateur global 1.3 MP, une mise au point réglable, un éclairage rouge ou blanc, des protocoles industriels Ethernet, des E/S configurables et une protection IP67.

Profils suggérés: stations automatisées de capture de codes-barres, de traçabilité et d'inspection industrielle

Puissance
10-30 V DC; 0.5-1.5 A listed
Protection
IP67 enclosure rating
Dimensions
61.2 x 48.7 x 45.55 mm
Capteur d'images
1.3 MP CMOS global shutter, 1280 x 1024 pixels
Éclairage
High-intensity red LED or white LED
Aimer
Class II laser dual-point positioning aimer listed by the manufacturer

Le modèle exact, la configuration régionale et les conditions commerciales doivent être confirmés pour chaque projet.

Explorer par capacité

X4 AI / Explorer par capacité

UROVO constitue la principale base de produits. SEUIC (Dongji) et des plateformes sélectionnées la complètent lorsque le mode de capture, le format du terminal ou le déploiement exigent une autre option. Le choix final est validé pour la variante, le marché et l'application visés.

Profils suggérés

  • Traçabilité et sérialisation de la production
  • Stations de vérification des emballages et des colis
  • Postes de travail automatisés avec intégration PLC ou réseau industriel

Explorer par capacité

  • L'imagerie à obturateur global, la mise au point réglable et l'éclairage sélectionnable prennent en charge les stations de capture fixes.
  • Les protocoles Ethernet industriel et les E/S discrètes permettent l'intégration avec les contrôleurs d'automatisation.
  • Les plages de mise au point X4 et X4W s'adressent à différentes distances de travail et champs de vision.
  • La protection IP67 est répertoriée par le fabricant ; l'optique, l'éclairage et le câblage nécessitent encore une validation en station.

Entrée dans le portefeuille

Caractéristiques principales

Configuration indiquée par le fabricant ; confirmez la variante exacte avant de commander.

Capture de données

Capteur d'images1.3 MP CMOS global shutter, 1280 x 1024 pixels

Alimentation et caractéristiques physiques

Prise en charge des codes1D Code 128, GS1-128, Code 39, Code 93, Codabar, Interleaved 2 of 5, EAN/UPC; 2D QR, DataMatrix and PDF417 families
Dimensions61.2 x 48.7 x 45.55 mm
PoidsApproximately 220 g
Puissance10-30 V DC; 0.5-1.5 A listed

Conditions environnementales

ProtectionIP67 enclosure rating
EnvironnementOperating 0-50 C; storage -20 to +70 C; 5-95% RH non-condensing

Autre configuration

ÉclairageHigh-intensity red LED or white LED
AimerClass II laser dual-point positioning aimer listed by the manufacturer
Plage de mise au pointX4 AI standard: 50-1000 mm adjustable; X4W AI wide view: 50-500 mm adjustable
Résolution minimale1D 3.3 mil; 2D 2.0 mil listed
EthernetTCP/UDP, FTP, Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP, FINS and MELSEC protocols listed
USBUSB 2.0 Full Speed compliant
Entrée de contrôleTwo bidirectional voltage inputs, maximum 30 V
Sortie de contrôleThree optocoupler outputs, maximum 30 V; current limits are configuration dependent
Lumière ambiante0-10,000 lux listed

Le choix dépend de l'application, de la capture, de l'environnement, du pays, du volume et du support.

Une remise claire à chaque niveau

Cinq niveaux pour un programme de terminaux prévisible.

RuggedLayer organise plusieurs ressources fabricant dans un modèle cohérent, avec entrées, livrables et limites de preuve définis.

Niveaux de service

  • Choisissez la mise au point standard ou large, la position de l'objectif, l'éclairage, le déclencheur, les E/S et le protocole industriel avec le constructeur de la machine.
  • Confirmez les contrôles de sécurité du laser, le boîtier, le routage des câbles, la segmentation du réseau et le comportement du micrologiciel pour l'installation.
  • Testez les codes, les surfaces, la vitesse, les vibrations, l’éblouissement, la lumière ambiante et la gestion des rejets sur la ligne de production.

Accessoires de déploiement

  • Configuration de l'objectif ou de la mise au point, éclairage, support de montage, câblage de déclenchement, câble Ethernet ou USB et alimentation.
  • Conservez le mappage de l'automate, le profil de code, la règle de rétention d'image et les exigences d'accès pour la maintenance lors du transfert de la station.

Laboratoire RuggedLayer

Définissez un test utile.

Indiquez les étiquettes, tags, applications et conditions qui comptent.

  1. 01

    Exécutez le code complet défini en fonction de la vitesse de ligne, de la distance, de l'angle, de l'éclairage et des conditions de surface cibles.

  2. 02

    Vérifiez le timing des déclenchements, les états d'E/S, les messages de protocole, la gestion des doublons, les signaux de rejet et la récupération du réseau.

  3. 03

    Enregistrez la mise au point, l'éclairage, le micrologiciel, le câblage, le protocole et le résultat d'acceptation sélectionnés avant la sortie de production.

Cadrage de projet

X4 AI / Assez de contexte pour rendre la prochaine étape utile.

Choisissez l’objectif du projet et décrivez uniquement les besoins non confidentiels liés au flux de travail, à l’application et au déploiement.