SEUIC (Dongji) / Industrielles Bildverarbeitungs-Lesegerät
X4 AI: Industrielles Bildverarbeitungs-Lesegerät
SEUIC (Dongji) X4 AI ist ein fest installierter industrieller Vision-Leser für automatisierte Barcode-Erfassungs- und Prüfstationen. Auf der offiziellen Seite sind ein 1.3 MP Global-Shutter-Sensor, einstellbarer Fokus, rote oder weiße Beleuchtung, Ethernet-Industrieprotokolle, konfigurierbare I/O und IP67-Schutz aufgeführt.
Passende Profile: automatisierte Barcode-Erfassung, Rückverfolgbarkeit und industrielle Inspektionsstationen
- Leistung
- 10-30 V DC; 0.5-1.5 A listed
- Schutz
- IP67 enclosure rating
- Abmessungen
- 61.2 x 48.7 x 45.55 mm
- Bildsensor
- 1.3 MP CMOS global shutter, 1280 x 1024 pixels
- Beleuchtung
- High-intensity red LED or white LED
- Zieler
- Class II laser dual-point positioning aimer listed by the manufacturer
Das genaue Modell, die regionale Konfiguration und die kaufmännischen Bedingungen müssen projektbezogen bestätigt werden.
Nach Fähigkeit suchen
X4 AI / Nach Fähigkeit suchen
UROVO bildet die zentrale Produktbasis. SEUIC (Dongji) und ausgewählte Plattformen ergänzen sie, wenn Erfassungsmethode, Formfaktor oder Rollout eine andere Option erfordern. Die endgültige Auswahl wird für Variante, Zielmarkt und Anwendung validiert.
Passende Profile
- Rückverfolgbarkeit und Serialisierung der Produktion
- Verpackungs- und Paketprüfstationen
- Automatisierte Arbeitsplätze mit SPS- oder Industrienetzwerk-Integration
Nach Fähigkeit suchen
- Global-Shutter-Bildgebung, einstellbarer Fokus und wählbare Beleuchtung unterstützen feste Aufnahmestationen.
- Industrielle Ethernet-Protokolle und diskrete E/A ermöglichen die Integration mit Automatisierungssteuerungen.
- Die Fokusbereiche X4 und X4W berücksichtigen unterschiedliche Arbeitsabstände und Sichtfelder.
- Die Schutzart IP67 ist vom Hersteller angegeben; Optik, Beleuchtung und Verkabelung erfordern weiterhin eine Stationsvalidierung.
Aufnahme ins Portfolio
Wichtige Spezifikationen
Vom Hersteller aufgeführte Konfiguration; die genaue Variante ist vor der Bestellung zu bestätigen.
Datenerfassung
| Bildsensor | 1.3 MP CMOS global shutter, 1280 x 1024 pixels |
|---|
Stromversorgung und Bauform
| Code-Unterstützung | 1D Code 128, GS1-128, Code 39, Code 93, Codabar, Interleaved 2 of 5, EAN/UPC; 2D QR, DataMatrix and PDF417 families |
|---|---|
| Abmessungen | 61.2 x 48.7 x 45.55 mm |
| Gewicht | Approximately 220 g |
| Leistung | 10-30 V DC; 0.5-1.5 A listed |
Umgebungsbedingungen
| Schutz | IP67 enclosure rating |
|---|---|
| Umwelt | Operating 0-50 C; storage -20 to +70 C; 5-95% RH non-condensing |
Weitere Konfiguration
| Beleuchtung | High-intensity red LED or white LED |
|---|---|
| Zieler | Class II laser dual-point positioning aimer listed by the manufacturer |
| Fokusbereich | X4 AI standard: 50-1000 mm adjustable; X4W AI wide view: 50-500 mm adjustable |
| Mindestauflösung | 1D 3.3 mil; 2D 2.0 mil listed |
| Ethernet | TCP/UDP, FTP, Profinet, Ethernet/IP, Modbus TCP, FINS and MELSEC protocols listed |
| USB | USB 2.0 Full Speed compliant |
| Steuereingang | Two bidirectional voltage inputs, maximum 30 V |
| Steuerausgang | Three optocoupler outputs, maximum 30 V; current limits are configuration dependent |
| Umgebungslicht | 0-10,000 lux listed |
Die Auswahl hängt von App, Erfassung, Umgebung, Land, Stückzahl und Supportmodell ab.
Klarer Übergang je Ebene
Fünf Ebenen für ein planbares Geräteprogramm.
RuggedLayer führt mehrere Herstellerressourcen in einem einheitlichen Modell mit klaren Inputs, Ergebnissen und Nachweisgrenzen zusammen.
Serviceebenen
- Wählen Sie mit dem Maschinenbauer Standard- oder Weitwinkelfokus, Objektivposition, Beleuchtung, Auslöser, E/A und Industrieprotokoll.
- Bestätigen Sie Lasersicherheitskontrollen, Gehäuse, Kabelführung, Netzwerksegmentierung und Firmware-Verhalten für die Installation.
- Testen Sie Codes, Oberflächen, Geschwindigkeit, Vibration, Blendung, Umgebungslicht und Ausschusshandhabung an der Produktionslinie.
Zubehör für den Rollout
- Scope-Objektiv- oder Fokuskonfiguration, Beleuchtung, Montagehalterung, Triggerverkabelung, Ethernet- oder USB-Kabel und Netzteil.
- Behalten Sie die SPS-Zuordnung, das Codeprofil, die Bildaufbewahrungsregel und die Wartungszugriffsanforderungen bei der Stationsübergabe bei.
RuggedLayer Testlabor
Einen nützlichen Test definieren.
Nennen Sie relevante Etiketten, Tags, App und Einsatzbedingungen.
- 01
Führen Sie den gesamten Codesatz mit der Zielliniengeschwindigkeit, Entfernung, Winkel, Beleuchtung und Oberflächenbedingungen aus.
- 02
Überprüfen Sie Trigger-Timing, I/O-Zustände, Protokollnachrichten, Duplikatbehandlung, Ablehnungssignale und Netzwerkwiederherstellung.
- 03
Notieren Sie den ausgewählten Fokus, die Beleuchtung, die Firmware, die Verkabelung, das Protokoll und das Abnahmeergebnis vor der Produktionsfreigabe.
Projektaufnahme
X4 AI / Genügend Kontext für einen sinnvollen nächsten Schritt.
Wählen Sie das passende Projektziel und beschreiben Sie ausschließlich nicht vertrauliche Anforderungen an Ablauf, Anwendung und Bereitstellung.