Shanghai Tobacco Beijing Cigarette Factory / Fabrication et entreposage du tabac

Opérations de production et d'entrepôt liées à RFID chez Shanghai Tobacco

Référence de déploiement client/plateforme matérielle SEUIC (Dongji)

L'usine de cigarettes Shanghai Tobacco Beijing a utilisé un terminal CRUISE2U 5G RFID pour connecter les enregistrements d'approvisionnement, de production, d'entreposage et de distribution du tabac dans un seul flux de travail opérationnel.

Flux de travail de production et d'entrepôt de tabac utilisé dans la référence de déploiement de Shanghai Tobacco
Les capacités sont recommandées d'abord ; le modèle reste remplaçable jusqu'à validation.

Études de cas

Concevoir le flux mobile avant de figer la référence.

Les opérations manuelles, la faible précision des données et la faible coordination entre l'activité de l'entrepôt et les processus de production limitaient la visibilité opérationnelle.

Solutions métier

Flux prioritaires

Une poignée amovible RFID prend en charge la capture de données dans les scénarios de production et d'entrepôt, tandis que la protection IP67 et 5G plus Wi-Fi 6 prennent en charge la collecte continue de données dans des environnements poussiéreux ou humides.

Terminauxterminal RFID portable industriel SEUIC CRUISE2U 5G

Séquence de conception

Séquence de conception

Un déploiement fiable relie capture, application, connectivité, ergonomie, charge et remplacement. La conception garde ces décisions cohérentes.

  1. 01 / Capturer les événements source et de production

    Lisez RFID et les événements de codes-barres depuis l'approvisionnement en tabac jusqu'à la production.

    Relie les mouvements de matériaux et les enregistrements de production dans une seule chaîne de traçabilité.

  2. 02 / Vérifier le mouvement de l'entrepôt

    Utilisez la configuration détachable RFID pour la collecte de données d'entrepôt.

    Prend en charge les activités d’inventaire et de mouvement sans modifier le processus de travail de base.

  3. 03 / Synchroniser les opérations

    Transmettez les données via 5G ou Wi-Fi 6 une fois le travail terminé.

    Permet aux équipes de production et d'entrepôt de travailler à partir des dossiers opérationnels actuels.

  4. 04 / Travail dans des conditions industrielles

    Appliquez une protection matérielle robuste aux zones de travail poussiéreuses et humides.

    Fait correspondre la couche de capture à l’environnement physique ainsi qu’aux exigences en matière de données.

Études de cas

Périmètre centré sur le résultat

Les capacités sont recommandées d'abord ; le modèle reste remplaçable jusqu'à validation.

Traitement des commandes

30Traitement % plus rapide par commande.

Inventaire

50 % d'amélioration de l'efficacité de l'inventaire.

Données opérationnelles

99.8 % de précision des données grâce à des performances d'analyse réussies.

Ingénierie et approvisionnement

Cinq niveaux pour un programme de terminaux prévisible.

RuggedLayer organise plusieurs ressources fabricant dans un modèle cohérent, avec entrées, livrables et limites de preuve définis. Matériel, validation, staging, gestion de projet et support continu sont des prestations distinctes.

Sélection

Manutentionnaires, opérateurs de production, équipes d'entrepôt, contrôleurs d'inventaire et administrateurs de traçabilité.

Validation

Événements de codes-barres et de RFID UHF pour les matières premières, les mouvements de production, les emplacements d’entrepôt, les stocks et le traitement des commandes.

Déploiement

Traçabilité de la production, MES, WMS, traitement des commandes, rapprochement des stocks et services de gestion des appareils.

Limites commerciales

Poussière, humidité, stocks denses, utilisation de RFID amovible, couverture 5G ou Wi-Fi 6 et registres de traçabilité stricts.

Une remise claire à chaque niveau

Cinq niveaux pour un programme de terminaux prévisible.

Matériel, validation, staging, gestion de projet et support continu sont des prestations distinctes.

01

Application opérateur

Les écrans sensibles aux stations présentent les bons de travail, les matériaux, les opérations, la qualité et les actions d'exception nécessaires à ce stade de la production.

Limites commercialesRuggedLayer mappe le flux de travail de l'appareil et valide l'application de production ; le client ou le propriétaire de MES contrôle les règles de routage et de fabrication.

02

Couche de capture industrielle

La capture mobile ou fixe robuste est sélectionnée en fonction du type de code, de la distance, de la surface, de l'éclairage, des gants, du modèle de travail et du montage ou de la manipulation physique.

Limites commercialesRuggedLayer est propriétaire de l'appareil, du scanner, de l'accessoire, de la configuration et de la portée de validation des échantillons convenus.

03

Connectivité des plantes

Les liaisons d'usine Wi-Fi, de stations cellulaires privées ou filaires transportent des événements d'analyse et de traitement avec de nouvelles tentatives contrôlées et des règles hors ligne claires.

Limites commercialesRuggedLayer valide la connectivité côté appareil et la récupération des applications ; L'infrastructure radio et serveur de l'usine reste la propriété du client, sauf si elle est incluse séparément.

04

MES, WMS et systèmes qualité

Les systèmes d'entreprise font autorité en matière de bons de travail, de nomenclatures, d'inventaire, d'historique des processus, de non-conformité et de validation qualité.

Limites commercialesRuggedLayer examine les charges utiles des événements et le comportement d'intégration dans le cadre ; le propriétaire du système approuve les transactions de production et les règles d'exception.

Contrôle de publication

Des preuves comparables avec méthode, version et limites.

Le laboratoire facilite les décisions d'achat et d'intégration. Il ne remplace pas une certification accréditée et ne généralise pas une configuration.

Contrôle de publication

  1. 01

    Le nombre de lots RFID diffère de l'ensemble d'entrepôt attendu.

    Gardez la session non publiée, séparez les balises manquantes et inattendues et exigez un recomptage ou une vérification au niveau de l'élément.

  2. 02

    Un événement important est analysé par rapport au mauvais ordre de production ou au mauvais processus.

    Bloquez la transaction et exigez la résolution du superviseur avant que le statut matériel ne change.

  3. 03

    Le réseau tombe lors d'une tâche de production ou d'inventaire.

    Mettez en file d'attente les événements signés localement avec un état de synchronisation visible et une soumission idempotente après la reconnexion.

États de preuve

  • Traçabilité

    Les matériaux représentatifs conservent l’historique des sources, de la production, de l’entrepôt et des commandes tout au long de la chaîne de transaction approuvée.

  • Précision de RFID

    La méthode de comptage définie atteint le taux d'étiquettes attendu et le seuil de fuite dans la zone adjacente approuvés.

  • Utilisation industrielle

    Appareil, lecteur amovible, chargement et connectivité complètent le profil poussière, humidité et décalage.

  • Intégrité des données

    Les événements en double, hors ligne, d'ordre incompatible et de variance de nombre se réconcilient tous sans changement de statut silencieux.

Une remise claire à chaque niveau

Choisissez le premier niveau.

Une courte revue détermine s'il faut commencer par sélectionner, valider ou personnaliser.

  1. 01 / Découvrir

    Une carte des événements station par station couvrant les codes, les surfaces, le temps de cycle, la propriété de MES, les opérateurs, l'environnement et les chemins de reprise.

  2. 02 / Validation côté ligne

    Des échantillons réels testés à la distance de travail, à l'angle, à l'éclairage, aux gants, à la fréquence de balayage, aux conditions du réseau et à la durée du travail.

  3. 03 / Pilote de production limité

    Une ligne, un groupe de stations ou une zone d'entrepôt avec des données de base, des replis contrôlés et l'approbation du propriétaire de la production.

  4. 04 / Standardiser et déployer

    Matériel et configuration approuvés, station ou plan de recharge, package d'inscription, formation des opérateurs, pièces de rechange et contrôle des modifications.

Portefeuille de terminaux

Des terminaux mobiles durcis choisis selon les contraintes du déploiement.

Le choix dépend de l'application, de la capture, de l'environnement, du pays, du volume et du support.

Clavier UROVO DT40 Ordinateur portable Android pour la numérisation en entrepôt

UROVO / ordinateur mobile d'entreprise

DT40

Famille d'ordinateurs mobiles à clavier pour la saisie répétée de données industrielles.Terminaux
Clavier portable SEUIC AUTOID 10-DPM pour la capture directe de codes-barres de marquage de pièces

SEUIC (Dongji) / terminal mobile durci Android

AUTOID 10-DPM

Terminal à clavier orienté DPM pour les flux de travail exigeants avec code marqué.Terminaux
SEUIC X5Pro lecteur de vision industrielle fixe pour une traçabilité rapide des codes-barres

SEUIC (Dongji) / Lecteur de vision industrielle

X5Pro

Option lecteur visuel pour les postes orientés code et inspection.Terminaux

Cadrage de projet

Formulaire projet

Envoyez le formulaire pour demander une sélection, un plan de validation, un échantillon ou une étude de faisabilité OEM cadrée. Les fichiers sensibles nécessitent un canal convenu séparément.

Demander une validation