Goertek / Fabrication d'électronique

Production mobile et capture d'entrepôt chez Goertek

Référence de déploiement client/UROVO plate-forme matérielle

Goertek a remplacé les lecteurs de codes-barres d'usine qui ne pouvaient pas suivre le travail mobile fréquent par un flux de travail de capture connecté pour la production, l'entreposage, l'inventaire RFID, la sécurité et l'inspection.

UROVO palettes de numérisation portatives dans une référence d'entrepôt Goertek
Les capacités sont recommandées d'abord ; le modèle reste remplaçable jusqu'à validation.

Études de cas

Concevoir le flux mobile avant de figer la référence.

Les scanners filaires et sans fil existants n'étaient pas adaptés aux opérations mobiles fréquentes ni au besoin d'informations de production et de stockage en temps réel.

Solutions métier

Flux prioritaires

La référence couvre la réception, le rangement, le prélèvement, l'inventaire soutenu par WMS, les contrôles à distance de RFID, NFC et la vérification d'identité avec la collecte de données mobiles et la gestion des appareils.

Terminauxterminaux mobiles UROVO et système RFID

Séquence de conception

Séquence de conception

Un déploiement fiable relie capture, application, connectivité, ergonomie, charge et remplacement. La conception garde ces décisions cohérentes.

  1. 01 / Recevoir et identifier

    Capturez les identifiants de production et d’entrepôt sur le lieu de travail.

    Crée des enregistrements actuels sans dépendre d'un emplacement de scanner fixe.

  2. 02 / Ranger et choisir

    Utilisez la capture mobile pour les changements de lieu et les événements de traitement des commandes.

    Maintient les mouvements de l'entrepôt visibles pour le flux de travail soutenu par WMS.

  3. 03 / Vérifier l'inventaire

    Utilisez RFID et la collecte de données mobiles pour l'inventaire et les contrôles à distance.

    Prend en charge les contrôles opérationnels dans les zones de stockage distribuées.

  4. 04 / Dispositifs de contrôle

    Appliquez la gestion des appareils et les contrôles d’identité au travail mobile.

    Conserve les activités de production, de sécurité et d’inspection sur une couche matérielle gérée.

Études de cas

Périmètre centré sur le résultat

Les capacités sont recommandées d'abord ; le modèle reste remplaçable jusqu'à validation.

Efficacité du fonctionnement de l'entrepôt

30 % d'augmentation après le déploiement du système RFID.

Saisie de données

Les informations sur la production et le stockage peuvent être collectées et transmises à partir de terminaux mobiles.

Sécurité et inspection

Les workflows d’identité mobile, de sécurité et d’inspection sont inclus dans le déploiement.

Ingénierie et approvisionnement

Cinq niveaux pour un programme de terminaux prévisible.

RuggedLayer organise plusieurs ressources fabricant dans un modèle cohérent, avec entrées, livrables et limites de preuve définis. Matériel, validation, staging, gestion de projet et support continu sont des prestations distinctes.

Sélection

Équipes de réception, d'entrepôt, de production, d'inventaire, de sécurité et d'inspection utilisant une flotte gérée partagée.

Validation

Codes-barres, RFID, NFC et événements d'identité dans les workflows de réception, de rangement, de prélèvement, de comptage, d'inspection et de sécurité.

Déploiement

WMS, application de production, service d'inventaire RFID, contrôles d'identité, dossiers d'inspection et gestion des appareils.

Limites commerciales

Plusieurs zones de fonctionnement, haute mobilité, appareils partagés, itinérance radio et différents périphériques de capture sous un seul modèle de support.

Une remise claire à chaque niveau

Cinq niveaux pour un programme de terminaux prévisible.

Matériel, validation, staging, gestion de projet et support continu sont des prestations distinctes.

01

Application opérateur

Les écrans sensibles aux stations présentent les bons de travail, les matériaux, les opérations, la qualité et les actions d'exception nécessaires à ce stade de la production.

Limites commercialesRuggedLayer mappe le flux de travail de l'appareil et valide l'application de production ; le client ou le propriétaire de MES contrôle les règles de routage et de fabrication.

02

Couche de capture industrielle

La capture mobile ou fixe robuste est sélectionnée en fonction du type de code, de la distance, de la surface, de l'éclairage, des gants, du modèle de travail et du montage ou de la manipulation physique.

Limites commercialesRuggedLayer est propriétaire de l'appareil, du scanner, de l'accessoire, de la configuration et de la portée de validation des échantillons convenus.

03

Connectivité des plantes

Les liaisons d'usine Wi-Fi, de stations cellulaires privées ou filaires transportent des événements d'analyse et de traitement avec de nouvelles tentatives contrôlées et des règles hors ligne claires.

Limites commercialesRuggedLayer valide la connectivité côté appareil et la récupération des applications ; L'infrastructure radio et serveur de l'usine reste la propriété du client, sauf si elle est incluse séparément.

04

MES, WMS et systèmes qualité

Les systèmes d'entreprise font autorité en matière de bons de travail, de nomenclatures, d'inventaire, d'historique des processus, de non-conformité et de validation qualité.

Limites commercialesRuggedLayer examine les charges utiles des événements et le comportement d'intégration dans le cadre ; le propriétaire du système approuve les transactions de production et les règles d'exception.

Contrôle de publication

Des preuves comparables avec méthode, version et limites.

Le laboratoire facilite les décisions d'achat et d'intégration. Il ne remplace pas une certification accréditée et ne généralise pas une configuration.

Contrôle de publication

  1. 01

    Un article ou une palette reçu n'a pas de destination valide ni de correspondance de données de base.

    Conservez-le dans un emplacement d'exception défini et créez une tâche de révision au lieu d'autoriser un rangement arbitraire.

  2. 02

    Les enregistrements du nombre RFID et de l'emplacement du code-barres ne sont pas les mêmes.

    Conservez les deux observations, exigez un recomptage ou une vérification des éléments et enregistrez le rapprochement approuvé.

  3. 03

    Un appareil partagé ne respecte pas la politique ou possède une application non approuvée.

    Restreignez l’accès opérationnel, restaurez le profil géré et conservez l’événement de périphérique pour examen par l’assistance.

États de preuve

  • Couverture du flux de travail

    Chaque événement approuvé de réception, de mouvement, de comptage, de sécurité et d’inspection atteint le système approprié avec le contexte de l’utilisateur et de l’emplacement.

  • Itinérance

    Les tâches actives survivent aux déplacements dans les zones radio représentatives de l'usine et de l'entrepôt sans soumission en double ou perdue.

  • Contrôle de la flotte

    L'inscription, la politique d'application, le statut à distance et les actions de récupération fonctionnent sur le profil d'appareil partagé convenu.

  • Réconciliation

    Les codes-barres, RFID, NFC et les exceptions d'identité produisent des tâches de révision traçables au lieu de modifications d'inventaire silencieuses.

Une remise claire à chaque niveau

Choisissez le premier niveau.

Une courte revue détermine s'il faut commencer par sélectionner, valider ou personnaliser.

  1. 01 / Découvrir

    Une carte des événements station par station couvrant les codes, les surfaces, le temps de cycle, la propriété de MES, les opérateurs, l'environnement et les chemins de reprise.

  2. 02 / Validation côté ligne

    Des échantillons réels testés à la distance de travail, à l'angle, à l'éclairage, aux gants, à la fréquence de balayage, aux conditions du réseau et à la durée du travail.

  3. 03 / Pilote de production limité

    Une ligne, un groupe de stations ou une zone d'entrepôt avec des données de base, des replis contrôlés et l'approbation du propriétaire de la production.

  4. 04 / Standardiser et déployer

    Matériel et configuration approuvés, station ou plan de recharge, package d'inscription, formation des opérateurs, pièces de rechange et contrôle des modifications.

Portefeuille de terminaux

Des terminaux mobiles durcis choisis selon les contraintes du déploiement.

Le choix dépend de l'application, de la capture, de l'environnement, du pays, du volume et du support.

Clavier UROVO DT40 Ordinateur portable Android pour la numérisation en entrepôt

UROVO / ordinateur mobile d'entreprise

DT40

Famille d'ordinateurs mobiles à clavier pour la saisie répétée de données industrielles.Terminaux
Clavier portable SEUIC AUTOID 10-DPM pour la capture directe de codes-barres de marquage de pièces

SEUIC (Dongji) / terminal mobile durci Android

AUTOID 10-DPM

Terminal à clavier orienté DPM pour les flux de travail exigeants avec code marqué.Terminaux
SEUIC X5Pro lecteur de vision industrielle fixe pour une traçabilité rapide des codes-barres

SEUIC (Dongji) / Lecteur de vision industrielle

X5Pro

Option lecteur visuel pour les postes orientés code et inspection.Terminaux

Cadrage de projet

Formulaire projet

Envoyez le formulaire pour demander une sélection, un plan de validation, un échantillon ou une étude de faisabilité OEM cadrée. Les fichiers sensibles nécessitent un canal convenu séparément.

Demander une validation