SEUIC (Dongji) / Industrielles Bildverarbeitungs-Lesegerät
SEV200: Industrielles Bildverarbeitungs-Lesegerät
SEUIC (Dongji) SEV200 ist ein kompakter industrieller Vision-Sensor für geführte Inspektion, Identifizierung und OCR Arbeitsabläufe. Auf der offiziellen Seite sind ein 1.3 MP Global-Shutter-Sensor, integrierte Inspektionstools, Ethernet- und RS232-Integration, programmierbare I/O und IP65-Schutz aufgeführt.
Passende Profile: kompakte geführte Inspektion, Barcode-Identifizierung und OCR-Stationen
- Leistung
- 10-30 VDC; 0.5-1.5 A reference
- Schutz
- IP65
- Bildsensor
- 1.3 MP global-shutter CMOS, 1080 x 1280 pixels
- Fokus und Beleuchtung
- Binocular fixed focus with white LED illumination and laser-dot aiming
- Inspektionswerkzeuge
- Line sequence, coil, presence or absence and color detection tools are listed
- Identifikation
- 1D and 2D barcode recognition plus OCR learning support
Das genaue Modell, die regionale Konfiguration und die kaufmännischen Bedingungen müssen projektbezogen bestätigt werden.
Nach Fähigkeit suchen
SEV200 / Nach Fähigkeit suchen
UROVO bildet die zentrale Produktbasis. SEUIC (Dongji) und ausgewählte Plattformen ergänzen sie, wenn Erfassungsmethode, Formfaktor oder Rollout eine andere Option erfordern. Die endgültige Auswahl wird für Variante, Zielmarkt und Anwendung validiert.
Passende Profile
- Anwesenheits-, Reihenfolge- und Farbprüfungen
- Kompakte Barcode-Identifikationsstationen
- Geführte OCR oder Inspektionspiloten mit definierten Proben
Nach Fähigkeit suchen
- Ein kleiner All-in-One-Sensor eignet sich für beengte Stationen, die eine geführte Inspektion oder Codeidentifizierung erfordern.
- Integrierte Inspektionstools und die Planspeicherung unterstützen wiederholbare Rezepte bei der Kontrolle der Zielproben.
- Ethernet, RS232, USB und I/O halten die Integrationsgrenze für den Maschinenbauer sichtbar.
- OCR und Prüfgenauigkeit erfordern repräsentative Proben, Beleuchtung und Akzeptanzkriterien.
Aufnahme ins Portfolio
Wichtige Spezifikationen
Vom Hersteller aufgeführte Konfiguration; die genaue Variante ist vor der Bestellung zu bestätigen.
Datenerfassung
| Bildsensor | 1.3 MP global-shutter CMOS, 1080 x 1280 pixels |
|---|
Stromversorgung und Bauform
| Leistung | 10-30 VDC; 0.5-1.5 A reference |
|---|
Umgebungsbedingungen
| Schutz | IP65 |
|---|---|
| Umwelt | Operating 0 to +50 C; storage -20 to +70 C; 5-95% RH non-condensing |
Weitere Konfiguration
| Fokus und Beleuchtung | Binocular fixed focus with white LED illumination and laser-dot aiming |
|---|---|
| Inspektionswerkzeuge | Line sequence, coil, presence or absence and color detection tools are listed |
| Identifikation | 1D and 2D barcode recognition plus OCR learning support |
| Rezepte | Plan import and export with storage for up to 32 plans |
| E/A | Two bidirectional voltage inputs and three optocoupler outputs, up to 30 V |
| Protokolle | TCP/UDP, Modbus TCP, EtherNet/IP, Profinet, RS232 and USB 2.0 are listed |
| Körperlich | 55 x 35 x 32 mm; approximately 133 g |
Die Auswahl hängt von App, Erfassung, Umgebung, Land, Stückzahl und Supportmodell ab.
Klarer Übergang je Ebene
Fünf Ebenen für ein planbares Geräteprogramm.
RuggedLayer führt mehrere Herstellerressourcen in einem einheitlichen Modell mit klaren Inputs, Ergebnissen und Nachweisgrenzen zusammen.
Serviceebenen
- Definieren Sie Kameraposition, Fokus, Beleuchtung, Auslöser, Rezept, I/O, Protokoll und Stromverkabelung vor dem Piloten.
- Testen Sie gute und schlechte Proben, Oberflächenvariationen, Blendung, Bewegung, Kontamination, OCR und das Verhalten bei der Liniengeschwindigkeit.
- Bestätigen Sie die Anforderungen an Bildaufbewahrung, Zugriffskontrolle, Netzwerksegmentierung, Wartung und Maschinensicherheit.
Zubehör für den Rollout
- Stromversorgung, Montage, Beleuchtung, Triggerverkabelung, Ethernet- oder serielles Kabel und ein schützendes Stationsgehäuse.
- Versionieren Sie die genehmigten Rezepte, Proben, Ergebnisformate, SPS-Zuordnungen und Wiederherstellungsprozeduren bei der Übergabe.
RuggedLayer Testlabor
Einen nützlichen Test definieren.
Nennen Sie relevante Etiketten, Tags, App und Einsatzbedingungen.
- 01
Messen Sie falsch positive, falsch negative Ergebnisse, OCR-Verhalten und Trigger-Timing an repräsentativen guten und schlechten Proben.
- 02
Überprüfen Sie E/A-Ebenen, Protokollmeldungen, Planumschaltung, Netzwerkwiederherstellung und Steuerungsfehlerbehandlung.
- 03
Frieren Sie Sensor, Fokus, Beleuchtung, Rezept, Firmware, Verkabelung, Protokoll und Akzeptanzschwellen ein.
Projektaufnahme
SEV200 / Genügend Kontext für einen sinnvollen nächsten Schritt.
Wählen Sie das passende Projektziel und beschreiben Sie ausschließlich nicht vertrauliche Anforderungen an Ablauf, Anwendung und Bereitstellung.